液化MDI

    聚氨酯

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液化MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)是聚氨酯工业中重要的原料,通过化学改性或物理混合使常温下呈液态,便于加工。以下是其化学结构、特性及应用的详细解析:


1. 化学结构与液化原理

  • 普通MDI(4,4'-MDI)
    结构式:

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    OCN─◙─CH2─◙─NCO  
    (◙代表苯环)

    常温为白色固体,熔点约40°C,需加热熔融使用。

  • 液化MDI的改性方法

    • 碳化二亚胺改性
      部分MDI在催化剂作用下脱去CO₂,形成含N=C=N键的碳化二亚胺结构,降低熔点和粘度。
      副产物可能含少量脲酮亚胺结构。

    • 掺混低分子量预聚体
      与聚醚/聚酯多元醇预反应,生成端-NCO的预聚体,混合后保持液态。

    • 与其他异氰酸酯共混
      如加入2,4'-MDI异构体(液态)或HDI(脂肪族异氰酸酯)降低结晶性。


2. 特性优势

  • 工艺性

    • 无需熔融,可直接冷操作(如25°C下粘度约50-200 mPa·s)。

    • 储存稳定(需防潮,避免与水分反应产气)。

  • 反应活性
    保留高-NCO含量(通常29-31%),与羟基化合物(多元醇)反应形成聚氨酯。

  • 相容性
    与多种溶剂(如丙酮、DMF)及树脂体系混溶,适合复杂配方。


3. 主要应用领域

  • 弹性体

    • 微孔弹性体:汽车仪表盘、座椅,提供高回弹与耐疲劳性。

    • 浇注型弹性体:工业辊筒、密封件,机械强度优于TDI基产品。

  • 胶粘剂与涂料

    • 木材、复合板材用胶粘剂(如刨花板),固化快、耐湿热。

    • 高性能涂料(船舶、地坪),因耐化学品性优于芳香族TDI。

  • 泡沫材料

    • 半硬泡:汽车头枕、吸能材料,通过交联密度调控硬度。

    • 硬泡:冷链保温层,导热系数低(0.020-0.025 W/m·K)。

  • 其他

    • 鞋底原液(耐磨性佳)、医用导管(生物相容性改性后)。


4. 与同类产品的对比

特性 液化MDI TDI(甲苯二异氰酸酯) PMDI(聚合MDI)
形态 液态(改性) 液态(挥发性强) 高粘度液态/固态
毒性 较低(蒸汽压低) 高(吸入风险) 中等
反应速度 中等 慢(需催化剂)
应用侧重 高性能弹性体 软泡(如床垫) 硬泡(如保温板)

5. 注意事项

  • 储存:充氮密封,避免光照(防止黄变)。

  • 安全:需防护手套/护目镜,避免接触皮肤(可能致敏)。

  • 环保:合成过程可能涉及光气法,需关注绿色工艺发展(如非光气法)。

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